Выполняем все работы в цикле проектирования опасных производственных объектов. Работы проводятся в соответствии с риск-ориентированным подходом согласно международного стандарта по функциональной безопасности IEC 61511

Телефон: +7 705 132-07-24
E-mail: info@exproof.kz

Определение и цели метода

Check List (чек-лист) — это структурированный список вопросов, критериев или пунктов для проверки, используемый для систематической оценки состояния, соответствия требованиям, выявления отклонений, рисков или недостатков в процессах, оборудовании, системах или поведении.

Это один из самых простых, но эффективных инструментов управления качеством, оценки рисков и обеспечения безопасности.

Цель метода:

• Стандартизация процесса проверки или анализа.
• Выявление несоответствий, рисков или упущений.
• Повышение полноты и точности оценки.
• Упрощение аудита, инспекций, контроля качества.
• Формирование базы для дальнейшего анализа (например, FMEA, HAZOP и др.).

• Определение цели чек-листа: (например: проверка безопасности установки, аудит охраны труда, анализ экологических рисков, проверка перед запуском и т.д.)
• Формирование вопросов/пунктов:
• На основе стандартов, регламентов, технической документации, лучших практик.
• Каждый пункт должен быть четким, конкретным, измеримым (например: «Наличие заземления на корпусе?»).
• Структурирование списка по темам, этапам процесса, зонам оборудования и т.п.
• Проведение проверки:
• Ответы фиксируются (например: «Да/Нет», «В норме/Не в норме», «Оценка по шкале»).
• Могут быть комментарии, фотографии, отметки об ответственном лице.
• Анализ результатов:
• Определяются отклонения и критические точки.
• Формируется отчет с замечаниями и рекомендациями.
• Разработка мероприятий (при необходимости).

Для корректного проведения анализа методом Check List необходимы следующие данные:

• Регламенты предприятия.
• Технические паспорта и инструкции.
• Практика и опыт персонала.
• Ранее выявленные инциденты или несоответствия.

В результате применения метода FMEA вы получаете:

• Заполненный чек-лист с оценками по каждому пункту.
• Идентификацию проблемных зон и несоответствий.
• Протокол проверки или аудита.
• Рекомендации и план корректирующих действий.
• Основу для дальнейших методик (например, для построения карты рисков, FMEA и др.).

Мы предоставляем полный спектр услуг по функциональной безопасности. Проводим анализ риска различными методами: HAZID /HAZOP/What-if/FMEA/FMEDA/Bow Tie Analysis/FTA/ETA. Проводим назначение уровней полноты безопасности (УПБ/SIL) с использованием методов анализа деревьев событий/матрицей тяжести опасных событий «Risk Matrix»/калиброванным графом риска «Risk Graf»/анализом слоев защиты «LOPA. Проводим верификацию УПБ и разработку спецификации требований SRS.

В своей работе опираемся на лучшие международные практики и индивидуальные потребности клиентов.

Ключевые преимущества нашей команды:

• Опыт: Мы успешно разработали 40+ систем ПАЗ SIL3, выполнили более 40 проектов HAZOP и аудитов СПАЗ в соответствии со стандартами IEC 61511 и IEC 61508.
• Специалисты: Самая большая команда HAZOP экспертов аттестованных в TÜV, DNV, Exida, обладающих не только теоретическими, но и практическими знаниями в функциональной безопасности и анализе риска, готова поделиться своим опытом.

Оставьте заявку и мы свяжемся с вами для уточнения деталей